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一 特点；
广泛的电流密度范围内都可以得到镜面光亮的镀层，低电流密度区也可以得到较好的光亮度，有较理想的深镀能力。
操作简便，光亮剂的消耗量少，不易出现问题。
极强的整平性能，光亮剂稳定性较高，兼容性能好，较理想的性价比。
镀层内应力低与铜层结合力好，适用于不过酸铜，直接镀光亮镍的电镀工艺。
二．镀液组成及操作条件；
原料及操作条件 范围 标准（开缸）
硫酸镍 180----260克/升 220克/升
氯化镍 45-----60克/升 55克/升
硼酸 40----50克/升 45克/升
318柔软剂（A） 6-----10毫升/升 8毫升/升
318主光剂（B） 0.3----0.5毫升/升 0.4毫升/升
ANT低泡湿润剂 1----2毫升/升 1.5毫升/升
PH 4.2----4.8
温度 55-----60度
电压 10-----16伏
三．使用说明
1.正常的操作下，每千安小时消耗318主光亮剂 80----120毫升，318柔软剂 100----120毫升，生产时要根据实际情况相应调整消耗量。
2. 318主光剂补加过量时，会出现镀层的脆性较大，深镀能力较差，此时应补加318 柔软剂进行调整。
3. 如遇见镀镍后，进行套铬出现发花时应是柔软剂过量，停止补加，进行消耗处理。
4. 槽液在正常未有污染情况下，出现针孔，可补加湿润剂进行调整。短时间的
电镀镍层不易出现针孔，湿润剂补加量少。湿润剂消耗量每千安小时40----60
毫升。
5. 补加光亮剂，应以少加勤加方式进行补加，这样既不会造成不必要的浪费
又不会造成光亮剂比例严重失调。
ANT-318直上镍光亮剂